افزودنی بتن آماتیس شیمی

افزودنی بتن

افزودنی بتن:

در حین آماده سازی بتن و اختلاط آن یا پس از آن در مرحله میکس داخل میکسر این افزودنی به بتن ما اضافه می شود.

این مواد می توانند کیفیت بتن بهبود ببخشد، و یا زمان کیورینگ بتن را کنترل کند و باعث زود گیر شدن و یا دیر گیری بتن می شود.
امروزه در بسیاری از پروژه های بتن ریزی بزرگ و کوچک از افزودنی هااستفاده می شود.

تاثیرات آب و هوا و دمای محیط بر کیفیت بتن بسیار تاثیر گذار می باشد که با این مواد می توان به بهبود آن کمک کرد.

هزینه این ماده به نوع آن و نوع بتن استفاده شده و مقدار مصرف آن بستگی دارد.

برای استفاده از افزودنی ها باید با کارشناسان مربوطه مشورت کرد، با انتخاب غلط در میزان و نوع افزودنی امکان دو فازه شدن و از بین رفتن کامل بتن وجود دارد و می تواند کیفیت بتن را بسیار کاهش می دهد.

افزودنی بتن آماتیس شیمی

معرفی افزودنی های دیر گیر بتن و کاربرد های آن در بتن:

از این نوع افزودنی برای به عقب انداختن واکنش های شیمیایی بتن استفاده می شود، در بعضی موارد باید زمان گیرش بتن را به عقب بیاندازیم تا بتن زمان کافی برای نفوذ به تمامی قسمت های قالب را داشته باشد.

از لحاظ آب و هوا هم تاثیر این افزودنی بسیار موثر می باشد.

این ماده موجب ایجاد تاخیر در گیرش بتن می شود و سرعت پیشرفت هیدراسیون بتن را کم می کند.

  تاثیرات این افزودنی

  • از به وجود آمدن ترک های سطحی جلوگیری می کندو در زمان گیرش بتن تاخیر ایجاد می کند
  • در مناطق گرمسیر و مناطق بادخیز شرایط را برای بتن ریزی مساعد می کند.
  • در دراز مدت مقاومت بتن را افزایش می دهد و
  • در بتن ریزی با فاصله حمل زیاد تاثیر مثبت دارد.
  • از موارد کاربرد افزودنی دیر گیر  بتن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
  • برای سد سازی و بتن ریزی های حجیم
  • برای بتن ریزی های نیمه حجیم استفاده میزان مناسبی از این افزودنی بسیار تاثیر گذار می باشد.
  • برای بهبود شرایط پمپاژ بتن در فواصل طولانی از این نوع افزودنی می توان استفاده کرد.

اکثر دیر گیر کننده ها به عنوان کاهنده آب در بتن عمل می کنند و ممکن است مقداری هوا را در بتن جذب کنند.این نوع افزودنی بتن برای از بین بردن درز های سرد در بتن بسیار کار آمد است.

افزودنی بتن آماتیس شیمی

معرفی افزودنی های هواساز بتن و کاربرد آن:

در برابر سیکل های تکراری انجماد و ذوب این ماده می‌تواند از بتن محافظت کند.این کار با ایجاد حفره‌های هوا داخل بتن انجام می شود.این نوع افزودنی بتن می تواند میزان مصرف آب در بتن را کاهش دهد اما تغییر در رفتار آن ایجاد نکند.در شرایط محیطی سرد این ماده می تواند دوام بتن را افزایش دهد. از دوفازه شدن و جدا شدن سنگ دانه های ریز و درشت جلوگیری می کند و احتمان آب انداختن بتن را کاهش می دهد.

این نوع افزودنی ماندگاری بتن را بالا می‌برد و با ایجاد حباب‌های هوا در داخل بتن امکان ایجاد ترک های ناشی از انبساط آب موجود در بتن را کاهش می دهد.

با کنترل آب انداختگی بتن میزان موثری از شیره سیمان را فراهم می کند که باعث کاهش نفوذ آب و املاح شیمیایی به داخل بتن می گردد.

پیوستگی لوله های مویین در بتن را از طریق ایجاد گسستگی در آن کاهش می دهد.

در شرایطی که بتن دانه بندی مناسبی ندارد این ماده چسبندگی میان اجزا بتن را افزایش می دهد.

معرفی افزودنی کاهنده آب بتن

این محصول امکان ساخت بتن با قابلیت حفظ کارایی از ۳۰ تا ۹۰ دقیقه را فراهم می کند که این میزان ارتباط مستقیم با نوع افزودنی مصرفی و میزان آن و نوع بتن مصرفی دارد.

این محصول پیش از گیرش بتن سیالیت مناسبی در بتن ایجاد می کند و کارایی بتن را افزایش می دهد.

این ماده امکان ساخت بتن با نسبت آب به سیمان در محدوده ۳/. تا ۴/. را فراهم می کند.

این ماده شرایطی را فراهم می کند تا از آب انداختگی و جدا شدگی سنگ دانه ها  جلو گیری شود و بتن تا حدودی به ویبره زدن کامل بی نیاز شود.(بسته به نوع کاهنده آب تا شرایط عدم نیاز به ویبره زدن نیز پیش می رود.)

افزایش انسجام بتن با به کار گیری این نوع افزودنی از دیگر مشخصات افزودنی کاهنده آب می باشد.

عمر مفید پمپ ها با اضافه کردن این مدل افزودنی افزایش یافته و استهلاک آن کاهش پیدا می کند، این نوع افزودنی با انواع سیمان های پرتلند و اس آر سی سازگاری دارد.

کاهنده آب  هزمان با خاکستر بادی و میکروسیلیس و سایر مواد پزولانی می تواند به بتن اضافه شود.

برای حمل بتن در مسافت های طولانی نیز می توان از این نوع افزودنی در نسبت مناسب استفاده کرد.

قالب های بتن را با افزودن این افزودنی در حدود ۱۸ تا ۲۲ ساعت پس از اتمام بتن ریزی می توان باز کرد. و در افزایش مقاومت فشاری بتن نیز تاثیر دارد.این افزودنی در کاهش حرارات زایی بتن تاثیر مثبت دارد.

 موارد کاربرد:

در جاده ها و رو سازی بتنی، فرودگاه ها و باند ها و پیاده رو ها ،شبکه های آبیاری بتنی در آب و هوای سرد ،ساخت بتن اسکله ها، سرد خانه ها و بتن ریزی در مناطق سردسیر و ساخت جداول بتنی خیابان ها و بزرگراه ها می توان از این نوع افزودنی در درصد مناسب استفاده کرد.

توصیه می شود این نوع محصول را با آب مصرفی بتن مخلوط کرده و سپس به سایر اجزا بتن اضافه کنید

آشنایی با افزودنی زود گیر بتن

این ماده با تسریع در واکنش هیدراسیون باعث کاهش زمان گیرایش بتن می شود،زود گیر ها باعث افزایش چسبندگی بتن های پاششی و شات کریت به سطح زیر کار  می شود که می تواند بتن یا سنگ باشند.

اثرات منفی برای آرماتور بتن ندارد و از یخ زدگی بتن و ملات جلوگیری می کند.

کاربرد بسیار بالایی در بتن های شات کریت دارد و بتن پاشی را آسان با چسبندگی بالا در تمامی جهات فراهم می کند.

مقاومت اولیه بتن را بالا برده و در گاهی موارد ضخامت بتن پاششی تا ۳۵ سانتی متر می رسد.

از این نوع افزودنی بتن در ترمیم مقاطع بتنی و بتن ریزی در سطوح شیب دار و تونل ها استفاده می شود، در عملیات تثبیت کانال ها و تثبیت مقاطع سنگی و خاکی کار برد دارد، از اصلی ترین اجزای موجود در این افزودنی می توان به کلرید کلسیم اشاره کرد که فرمولاسیون های متفاوتی دارند، در هوای سرد نیز می توان از این افزودنی برای کنترل زمان کیورینگ بتن می توان استفاده کرد.

معرفی افزودنی روان کننده بتن:

این نوع افزودنی بتن با افزایش اسلامپ بتن میزان مصرف آب به سیمان بتن را تا حدود ۵/. تا ۱۲/. درصد کاهش می دهد که در نهایت می تواند بتنی خوش نما و اکسپوز با سطوح صاف به ما تحویل دهد.در سهولت پمپاژ بتن بسیار تاثیر دارد و از انقباض و خزش بتن جلوگیری می کند و مدت زمان کارایی بتن را افزایش می دهد و از آب انداختگی آن جلوگیری می کند،این نوع افزودنی از بوجود آمدن ترک های سطحی جلوگیری می کند.

در بتن ریزی ستون‌ها تیر‌ها و دیوار‌های برشی بسیار تاثیر‌گذار می‌باشد و در ساخت بتن با مصالح سنگی شکسته تاثیر خوبی دارد.

در مناطق گرمسیر این نوع افزودنی بسیار کار آمد است و در کاهش میزان آب انداختگی بتن و جدایی سنگ دانه ها تاثیر گذار می باشد.

برای تهیه افزودنی و در یافت مشاوره با کارشناسان آماتیس شیمی در ارتباط باشد.

پلی یورتان

پلی یورتان

پلی یورتان

پلی یورتان:

پلی یورتان یک الاستومر بسیار متنوع است که در کاربردهای بی شماری در سراسر جهان استفاده می شود. این ماده یکی از دسته های پلیمری است که میتواند در طیف وسیعی از برنامه ها مورد استفاده قرار بگیرد . این پلیمر میتواند ترموست یا ترموپلاست باشد ، میتواند چغرمه، سخت و یا منعطف باشد . این ماده از ترکیب یک دی ال و دی ایزوسیانات ساخته میشود ،واکنش پذیری بالای دی ایزو سیانات امکان قالب گیری تزریقی و تولید چسب ها و پوشش ها را فراهم میسازد . واکنش  این ماده به این صورت میباشد که در ابتدا یک پلی ال با وزن مولکولی کم با ایزوسیانات اضافی واکنش می‌دهد و یک پیش پلیمر ایزوسیانات تولید میکند .
این مواد در حین قالب گیری با یک ترکیب دی ال ولکانیزه میشوند و ساختارهای فوم پلی یورتان با افزودن مقداری آب تولید میشود . خصوصیات مکانیکی این ماده قابلیت ایزولاسیون را به وسیله‌ی ساختار شیمیایی منحصر به فردش در اختیار ما قرار میدهد . خواص فوم پلی یورتان وابستگی شدیدی به ساختار زنجیره‌ی اصلی اش دارد این پلیمر مقاومت بالایی در برابر اب ،روغن ،اکسیژن و اوزون دارد.

پلی یورتان

انعطاف پذیری در پلی یورتان:

فوم پلی یورتان ظرفیت تحمل بالایی چه در برابر تنش و چه در مقابل کشش دارد .ودر صورتی که برای هدفی معین طراحی شده باشد در اثر حذف تنش با تغییر شکل کمی میتواند به حالت اولیه خود بازگردد این ماده خواص منعطف خوبی در برابر تست فتیگ از خود نشان میدهد. انعطاف پذیری خوب این ماده اجازه‌ی ازدیاد طول و بازیابی را به خواص خود میدهد .

سایش و مقاومت پلی یورتان در برابر ضربه:

برای کارهایی که مقاومت سایشی حائز اهمیت است، این پلیمر حتی در دماهای پایین بسیار مناسب است

مقاومت در برابر آب و روغن:

خواص ساختاری این ماده در برابر آب و روغن با تغیری اندکی در میزان تورم ثابت خواهد ماند. ترکیبات این ماده توانایی مانایی برای مدت زمان طوالنی در کاربرد های دریایی را دارد .

خواص الکتریکی:

این ماده خواص عایقی الکتریکی بسیار بالایی دارد

پلی یورتان

کاربرد پلی یورتان در ساختمان سازی:

از این ماده در گچ بری های پیش ساخته و ابزار دکوراتیو استفاده میشود . گچ بری های پیش ساخته نوعی گچ بری است که از فوم فشرده ساخته شده است .این فوم ها به دلیل وزن بسیار سبکی که دارند در رابیس کاری و ساخت به کار میروند . گچ بری های پیش ساخته بر روی کلیه سطوح از جمله گچ سیمان کاشی فلز و چوب قابل اجرا هستند . این ماده ضریب حرارتی بسیار بالایی دارد به همین دلیل در موارد ایزولاسیون بسیار متداول میباشد . در حقیقت عایق پلی یورتان مصرف انرژی را تا 30درصد کاهش میدهند این پلیمر در کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از اتلاف انرژی بسیار مناسب می باشد .

یکی دیگر از کاربرد های این ماده به عنوان عایقی مناسب در برابر صوت میباشد که عایق ها یه به صورت پنل پاششی و یا تزریق مورد استفاده قرار میگیرد

پلی یورتان

معایب پلی یورتان:

یکی از معایب این ترکیبات قابلیت شعله پذیری آن هاست که به تازگی از روش ها و فرمولاسیون های جدید پلی یورتان های نسوز استفاده میکنند تا این عیب برطرف گردد.

خواص پلی یورتان:

چسبندگی بسیار بالا.
مقاومت در برابر مواد خورنده.
قابلیت حفظ انعطاف حتی در دما های بالا.
عدم شره کردن در درز های عمودی.
غیرسمی و دارای تاییدیه برای استفاده در کنار آب مصرفی.

این محصوالت در بسته بندی های 600 CC مورد استفاده قرار میگیرد .
این محصول در مجاورت رطوبت سریع تر خشک میشوند ، در زمان نگهداری و اجرا رطوبت محیط بسیار مهم و حائز اهمیت میباشد.

 

برای تماس با شرکت محصولات شیمی آماتیس شیمی می توانید با شماره های زیر تماس بگیرید:

۰۹۱۲۰۶۲۳۳۱۵

۰۲۱۲۲۲۹۹۲۲۳

 

اینستاگرام شرکت آماتیس شیمی : Amatisshimi@

پلی یورتان
پلی پروپیلن

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن :

پلی پروپیلن فیبری است که از 85 % پروپیلن تشکیل میشود ، مونومر پلی پروپیلن ،پروپیلن است .پلی پروپیلن یک پلیمر گرمانرم است ؛یک ساختار خطی دارد که بر پایه CnH2n میباشد .
بیشتر پروپیلن مورد استفاده به صورت کاملا خطی هستند در حالی که سایر ترموپلاستیک های آمورف مانند پلی استایرن ،پی وی سی پلی آمید و غیره است.

ویژگی های پلی پروپیلن:

الیاف پلی پروپیلن از مناطق بلوری تشکیل شده اند ،هر کریستال توسط مواد غیر بلوری احاطه شده‌است .چرخش و ترسیم فیبر ممکن است باعث جهت گیری هردو منطقه بلوری و آمورف شود . این الیاف دارای مقاومت کششی 3.5 تا 5.5 درصد هستند و همچنین 40 درصد مقاومت در برابر سایش و  0.05 درصد نقطه‌ی نرم شدگی نیز دارند . اگرچه بتن دارای مزایای زیادی از نظر مشخصات مکانیکی و جنبه های اقتصادی ساخت و ساز می‌باشد  اما رفتار شکننده مواد همچنان یک عیب بزرگ برای لرزه نگاری و سایر کاربردهایی است که در آن ها انعطاف پذیری ضروری می‌باشد .

به تازگی توسعه بتن مصلح با الیاف پلی پروپیلن شرایطی را برای بهبود این کمبود فراهم کرده‌است. در این مقاله به بررسی تاثیر الیاف پروپیلن بر روی خواص مختلف بتن در حالت تازه و سخت شده از جمله مقاومت فشاری مقاومت در برابر کشش و مقاومت خمشی میپردازیم . نقش الیاف در پیشگیری از ترک نیز مورد بررسی قرار گرفته است .

استفاده از الیاف پروپیلن در بتن سبب افزایش مقاومت خمشی کششی و مقاومت در برابر ضربه میگردد و مقاومت شکست بتن را نیز افزایش میدهد . این ماده دارای ساختار منظم و بلورین است و به دلیل ساختار منظم پلیپروپیلن ایزوتکتیک شناخته میشوند.

پلی پروپیلن

نقش الیاف پروپیلن در بهبود ترک ها:

ترک ها نقش مهمی در بتن دارند و نه تنها کیفیت بتن را کاهش میدهند بلکه از نظر زیبایی آن ها را غیر قابل قبول میکنند . کاهش عرض ترک ها مهم است و به کمک افزودن الیاف پل پروپیلن این مشکل را برطرف میکنند . بنابراین افزودن الیاف به بتن سیمان این شکاف ها را از بین میبرد و از باز شدن و پیشرفت ترک ها جلوگیری میکند . این فرآیند ضمن حفظ یکپارچگی بتن ظرفیت حمل بار سازه را در برابر ترک خوردگی بهبود میبخشد . افزودن اندک الیاف پلی پروپیلن در بتن باعث جلوگیری از انتقال آب میشود.

پلی پروپیلن

از پیامدهای بهبود کیفیت در بتن به وسیله‌ی افزودنی‌های پلی پروپیلن چیست ؟

از پیامد های افزودن الیاف پلی پروپیلن این است که هیدراتاسیون را بهبود می‌بخشد و موجب ایجاد یک محیط مقاوم میباشد .

نقش افزایش دما در بتن؟

گرما در بتن نفوذ میکند و در نتیجه باعث افزایش جذب رطوبت در لایه خارجی میشود .

آب و بخار درفضای داخلی بتن جمع شده و در نتیجه فشار بخار را به شدت افزایش می‌دهند و باعث ترک خوردگی و از هم گسیختگی بتن میشوند .
الیاف در دمای 160 درجه ذوب و فضای خالی در بتن ایجاد میکنند .

خواص بتن مسلح الیاف PP:

قبل از اختلاط بتن ، متغیر های طول الیاف مقدار و مخلوط طراحی برای جلوگیری از تورم الیاف تنظیم میشود .
در مقایسه با مخلوط های معمولی بتن حاوی حجم ملات زیادی هستند .
به طور معمول الیاف به صورت تصادفی در بتن توضیع میشوند .

با این حال قرار دادن بتن باید به گونهای باشد که الیاف جهت تنش اعمال شده تراز شوند تا مقاومت کششی و خمشی مناسبی داشته باشند .

اثرات روی بتن تازه:

پارامتر اساسی برای تعیین کارایی بتن تازه تست اسلامپ میباشد. تست اسلامپ به میزان جذب آب و تخلخل سنگدانه مقدار آب در مخلوط
مقدار سنگدانه و مواد ریز موجود در مخلوط شکل سنگدانه ها و مشخصات شکلی موجود در مخلوط بستگی دارد .

مقدار اسلامپ به طورچشمگیری با افزودن الیاف پلی پروپیلن کاهش می یابد.

پلی پروپیلن
نتیجه گیری :

به دلیل افزایش عملکرد و صرفهی اقتصادی امروزه از الیاف پلی پروپیلن در سازه های بتنی استفاده میشود. PFRC یا همان بتن مسلح با الیاف پلی پروپیلن مقاومت در برابر ضربه را در مقایسه با بتن مسلح شده شکننده را افزایش میدهد . PFRC محیط کاری ایمن تری را فراهم میکند . احتمال افزایش مقاومت در برابر کشش و مقاومت در برابر ضربه کاهش وزن و کاهش ضخامت اجزای سازه را کاهش میدهد و همچنین خطرات ناشی از حمل و نقل نیز به این ترتیب کاهش می یابد . برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت قیمت با واحد فروش ما تماس حاصل فرمایید.

برای تماس با شرکت محصولات شیمی ساختمان آماتیس شیمی می توانید با شماره های زیر تماس بگیرید:

۰۲۱۲۲۲۹۹۲۲۳

۰۹۱۲۰۶۲۳۳۱۵

اینستاگرام شرکت آماتیس شیمی : Amatisshimi@

پلی پروپیلن
پلی استایرن

پلی استایرن

پلی استایرن

پلی استایرن:

پلی استایرن یک پلاستیک است که مصرف گسترده‌ای دارد .معمولا از این پلاستیک در موارد آزمایشگاهی و کاربرد هایی که به وضوح نیاز دارند به کار گرفته میشود. پلی استایرن دارای دو دسته‌ی مهم پلی استایرن اکسترود شده (XPS) و پلی استایرن منبسط شده (EPS) میباشد.

به منظور افزایش شکنندگی و بهبود مقاومت در برابر ضربه،حدود 5 تا 10درصد بوتادین به آن اضافه میشود و حاصل این ترکیب پلی استایرن با مقاومت ضربه بالاست HIPS که امروزه در ایزولاسیون مصالح ساختمانی استفاده گسترده‌ای میشود .

پلی استایرن نوعی رزین مصنوعی سخت و سفت و بسیار شفاف است که در اثر پلیمریزاسیون استایرن تولید میگردد . و به طور گسترده‌ای در صنایع غذایی و ظروف یکبار مصرف استفاده میشود .

پلی استایرن از واکنش اتیلن با بنزن در حضور کلرید آلومینیوم برای تولید اتیلن بنزن به دست می‌آید . وجود گروه های فنیل از ویژگی های بارز استایرن میباشد

پلی استایرن

ویژگی های پلی استایرن:

پلی استایرن جامد به دلیل وجود این گروه‌های بزرگ ظاهری شفاف دارد. علاوه بر این حلقه‌های فنیل چرخش زنجیره ها محدود میکند و به پلیمر استحکام قابل ملاحظه‌ای میبخشد .

محصولات پلی استایرن بازیافتی را معمولا ذوب کرده و در عایق های کف مورد استفاده قرار میگیرد .پلی استایرن با وجود خواص سودمند خود،شکننده و قابل اشتعال است . و در صورتی که از تثبیت کننده های شیمیایی استفاده نشود در معرض نور تغییر رنگ خواهد داد .

به منظور افزایش شکنندگی و بهبود مقاومت در برابر ضربه،حدود 5 تا 10درصد بوتادین به آن اضافه میشود و حاصل این ترکیب پلی استایرن با مقاومت ضربه بالاست HIPS .

EPS عمدتا به عنوان یک مناسب برای ماده بسته بندی و یا عایق در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد .

این پلیمر یک مقاومت حرارتی کمی دارد و آن را به یک ماده عایق خوب تبدیل میکند که حمل و نقل آن را آسان میکند.

پلی استایرن دارای چگالی کم و مقاومت فشاری صفر است.

نقش پلی استایرن در ایزولاسیون ساختمان:

به منظور پاسخگویی به نیاز های مطرح شده در باره‌ی بهره‌وری از انرژی ، امروزه  ایزولاسون ساختمان نقش مهمی پیدا کرده است.

به منظور دسترسی به بالاترین میزان مقاومت در برابرحرارتی ، علاوه بر مصالح ساختمانی سنتی با ضخامت زیاد ،مواد و عایق های جدید با وزن کم وصرفه اقتصادی در حال تولید هستند .

اگرچه محصولات با  ضخامت زیاد به لحاظ مسائل اقتصادی ، حمل و نقل ، محدودیت های معماری ایجاد مشکل می کنند.

پلی استایرن

XPS

پلی استایرن اکسترود شده از پلی استایرن ذوب شده تولید میشود و با افزودن یک گاز انبساطی مثل CO2  جرم از طریق نازل دارای فشار خارج شده و باعث انبساط جرم میشود .

مواد عایق به طور متداول  بعد از فرآیند خنک سازی بریده میشوند. .

میزان رسانش گرمایی XPS   حدود 30الی 40 میلی وات میباشد .

رسانش گرمایی XPS  وابستگی به میزان رطوبت و تغییر دما دارد،پنل های XPS  امکان دارد که سوراخ شوند و یا برش داده شوند بدون این که تغییری در هدایت و  مقاومت حرارتی آن حاصل شود .

مقاومت مواد عایق سنتی:

برای مواد عایق سنتی با افزایش رطوبت میزان رسانش گرمایی به میزان قابل توجهی افزایش میابد .

یکی از مواد عایق با هدایت حرارتی پایین پلی‌یورتان است .

از طرفی از دست دادن گاز منافذ و متعاقب آن نفوذ هوا به منافذ به دلیل تخریب در طول زمان ممکن است رسانایی گرمایی را افزایش دهد .

علاوه بر این تولید گازهای سمی در هنگام آتش سوزی مشکل جدی برای سلامتی ایجاد میکند

پلی استایرن

نقش پلی استایرن در ساختار بتن:

همانطور که میدانیم سنگدانه‌ای ریز و درشت طبیعی و آب از اجزای اصلی بتن می‌باشند فرآیند طبیعی تولید این تجهیزات بسیار وقتگیر و با هزینه بسیار بالایی همراه است .

 بررسی ها نشان می‌دهد که در برخی از ساختار ها از مواد بازیافتی و یا بتن خرد شده قدیمی برای کاهش هزینه ها استفاده میشود.

استفاده از این مواد تقاضا برای منابع طبیعی و مواد زائد دفن شده را کاهش میدهد .

یکی از روش های کاربردی برای تولید بتن با وزن کم استفاده به صورت جزئی و یا کلی از ساختار هایی با وزن پایین یا همان LWA  میباشد.

LWAکه جایگزین سنگدانه های طبیعی در ساختمان بتن است.

 این ساختار ها میتوانند طبیعی باشند مانند پوکه پلیمر ها و یا  مصنوعی باشند مانند پلی استایرن منبسط شده و میتوانند برای تولید بتن با وزن کم و دارای ساختار مورد استفاده قرار بگیرند.

با توجه به ساختار بسیار متخلخل LWA  مشکل عمده استفاده از LWA  جذب بالای آب به منظور تولید بتن با خواص مناسب از جمله خواص تازه و متناسب میباشد.

بنابراین برای رسیدن به بتن با سازگاری بالا بدون افزودن مواد شیمیایی افزودنی،آب بیشتری استفاده شود که این مسئله موجب میشود تا سیمان بیشتری نیز به کاربرده شود بنابراین نسبت آب به سیمان ثابت میماند .

استفاده از پلی استایرن:

به دلیل تراکم کم ،آبگریز بودن،خاصیت عایق حرارتی ،عمدتا به عنوان ماده‌ی بسته بندی استفاده میشود.

اما همچنین به عنوان مواد عایق در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد .

مطالعات نشان میدهد که استفاده از EPS در مصارف ساختمانی به عنوان جایگزینی برای سنگدانه های طبیعی در تولید مواد بتنی یک مزیت مشخص خواهد بود .

این امر باعث تولید مواد بتنی با وزن کم و حفظ مواد طبیعی برای آینده میشود .

ذرات EPS  آبگریز هستند و موجب پیوندهای ضعیف با ساختار سیمان میشود.

در واقع ماهیت آبگریز و فوق سبک EPS  به عنوان یک نقطه ضعف تبدیل میگردد زیرا تفکیک و پیوند ضعیف رخ خواهد داد . استفاده از بخار سیلیس (SF) در مخلوط باعث بهبود پیوند بین ذرات EPS و خمیر سیمان و افزایش مقاومت فشاری می شود.

 

برای ارتباط با مشاوران شرکت محصولات شیمیایی ساختمان آماتیس شیمی می توانید با شماره های زیر تماس بگیرید :

 

۰۹۱۲۰۶۲۳۳۱۵

۰۲۱۲۲۲۹۹۲۲۳

 

اینستاگرام شرکت آماتیس شیمی: Amatisshimi

رزین اپوکسی

اپوکسی

رزین اپوکسی

اپوکسی :

گروه اپوکسی بوسیله یک مکانیزم تراکم با چندین سیستم سخت کننده، پیوندهای عرضی ایجاد می کند که آمین های ثانویه و انیدریدهای اسید مهمترین آنها هستند. با یک کاتالیزور مناسب، مانند تری فلوئورید بور یا یک آمین سوم، اپوکسی ها نیز می توانند به تنهایی پلیمر شوند. اپوکسی ها اولین ترموستات تجاری بودند که امکان حذف زنجیره و اتصال عرضی بدون حذف محصولات چگالشی مانند آب را فراهم کردند.

آنها همچنین انقباض کمتری نسبت به بسیاری دیگر از محصولات دارند. در دنیای امروز، فناوری های اپوکسی در بخش ساخت و ساز کاملاً تثبیت شده اند و کاربردهای بی شماری را در همه کشورهای صنعتی و جهان سوم نیز ارائه می دهند.

سیستم های اپوکسی به طور گسترده ای در کاربردهای ساختمان و مهندسی عمران استفاده می شوند و در مقایسه با سایر پلیمرها موقعیت مسلط را اشغال می کنند

رزین اپوکسی

ویژگی های اصلی رزین اپوکسی:

  • انقباض بسیار کم در حین و بعد از درمان
  • مقاومت مکانیکی بالا
  • چسبندگی عالی به بیشتر مصالح ساختمانی.
  • طیف گسترده ای از برنامه های درمانی متناسب با شرایط مختلف آب و هوایی ؛
  • عملکرد استفاده را می توان در عرض چند ساعت به دست آورد

از اوایل دهه 1950 که چسب های اپوکسی به صورت تجاری در دسترس قرار گرفت، نوآوری های مداوم ایجاد شده است، و در نتیجه کاربردهای متنوعی نیز ایجاد می کند.

در دنیای امروز، فناوری های اپوکسی در بخش ساخت و ساز کاملاً تثبیت شده اند و کاربردهای بی شماری را در همه کشورهای صنعتی و جهان سوم نیز ارائه می دهند. محصولات مبتنی بر اپوکسی برای کاربرد های متنوع و شگفت انگیزی به کارگرفته می‌شود  به عنوان مثال مقاومت در برابر آب ،مواد شیمیایی ،سایش . به وسیله‌ی ترکیب کردن اپوکسی با وزن مولکولی های متنوع به‌ میزان واکنش پذیری های مختلف با درجه کیورینگ مختلف میرسیم و این امکان به ما داده میشود تا برای هر کاربرد صنعتی و ساختمانی به کار گرفته شوند.

رزین اپوکسی

خواص اپوکسی شبکه‌ای شده:

اپوکسی مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارد ،میزان این مقاومت به فرمولاسیون و ساختمان زنجیره‌ی اصلی باز میگردد .به عنوان مثال این پوشش ها توانایی مقاومت در برابر ساییش چرخ های پلاستیکی را دارند .

فیلر ها نقش مهمی را در تعیین  مقاومت سایش ایجاد می‌کنند. ماسه سیلیس از آن دسته از فیلرهایی که مقاومت و سختی سطحی را افزایش  می‌دهند . اپوکسی ها به تمام مواد ساختمانی چسبندگی بسیار خوبی دارد به عنوان مثال بتن خشک و یا مرطوب ،فلزات ،شیشه،سرامیک و غیره.

رزین اپوکسی

مقاومت شیمیایی  رزین اپوکسی:

مقاومت شیمیایی اپوکسی ها به نوع ماده پخت کننده بستگی دارد و می تواند متناسب با کاربرد نهایی خاص باشد. از نظر ساختار مولکولی، سیستم هایی با پایداری حرارتی بیشتر دارای مقاومت شیمیایی بالاتری هستند.

فرمولاسیون های اپوکسی که به درستی درمان شده اند در برابر بیشتر مواد جاذب، حلال ها و بسیاری از اسیدها به جز قوی ترین اسیدهای اکسید کننده مقاوم هستند.

خواص مکانیکی رزین اپوکسی:

مقاومت فشاری اندازه گیری مقاومت یک ماده در برابر نیروی خرد کننده است. مقاومت خمشی مقاومت یک ماده در برابر تنش های خمشی است. مقاومت کششی اندازه گیری کشش لازم برای شکستن نمونه ای از مواد است.

جهندگی اپوکسی:

اپوکسی ها می توانند پس از تغییر شکل به شکل اصلی خود بازگردند، به شرطی که از حد الاستیک آنها عبور نکند.

خواص الکتریکی اپوکسی:

اپوکسی ها عایق الکتریکی بسیار خوبی هستند. خصوصیات الکتریکی با افزایش قطبیت مولکول ها کاهش می یابد افزودن پرکننده های فلزی، پشم های فلزی و سیاه کربن، فرمولهای غیر رسانای اپوکسی را به سیستم رسانای الکتریکی تبدیل می کنند. پرکننده های غیر رسانا مقاومت قوس را افزایش می دهند و تا حدی ثابت دی الکتریک را افزایش می دهند.

رزین اپوکسی

خواص اپوکسی:

توسعه اولیه قدرت، که آنها را برای استفاده ساختاری مناسب می کند. مقاومت در برابر سایش و ضربه عالی.

توانایی درمان در شرایط مرطوب ؛
نفوذناپذیری در برابر آب در شرایط درمان شده ؛
مقاومت در برابر بسیاری از مواد شیمیایی ؛
قدرت پیوند بالا ؛
بدون حلال و در نتیجه هیچ بوی تحریک کننده ای وجود ندارد و آنها بی خطر هستند.

خواص چسبندگی اپوکسی:

از این چسب ها برای اتصال کاشی های سرامیکی به بتن یا فولاد استفاده می شود .
خاصیت پرکنندگی  بالا باعث می شود که این خمیر برای بسیاری از کاربرد های عمومی مورد استفاده قرار بگیرد .
چسب های کاشی اپوکسی در سه بسته حاوی پایه، سخت کننده و پرکننده عرضه می شوند.
ماده پخته شده از مقاومت پیوند بالایی با فولاد، بتن و کاشی برخوردار است.

به دلیل مقاومت عالی در برابر آب، اسید و مواد قلیایی چسب پخت شده، می توان کاشی ها را با مواد شوینده و سایر اسیدهای تمیز کننده شست.
این نوع چسب ها اغلب در مکانهایی که مقاومت شیمیایی لازم است، اعمال می شود، به عنوان مثال، آزمایشگاه ها، کارخانه های فرآوری مواد غذایی، بیمارستان ها، کشتارگاه ها، آشپزخانه های تجاری،استخرها و غیره

اپوکسی در ترمیم ترک ها:

دلایل مختلفی برای تشکیل این ترک ها وجود دارد، از جمله اثرات فیزیکی، جمع شدن خشک شدk، اثرات حرارتی ناشی از تغییرات فصلی، دمای خارجی، انقباض حرارتی زودرس، چرخه های ذوب یخ زدگی و اثرات ساختاری مانند اضافه بار و ضربه.
به طور کلی، اسلبهای افقی به دلیل بالا رفتن یا نشستن خاکی که روی آن دال بتونی قرار گرفته است، ترک هایی ایجاد می کنند.

دلایل مختلفی برای تشکیل این ترک ها وجود دارد، از جمله اثرات فیزیکی، جمع شدن، خشک شدن،اثرات حرارتی ناشی از تغییرات فصلی در دمای خارجی، انقباض حرارتی زودرس، چرخه های ذوب یخ زدگی و اثرات ساختاری مانند اضافه بار و ضربه.

به طور کلی، اسلب‌های افقی به دلیل بالا رفتن یا نشستن خاکی که روی آن دال بتونی قرار گرفته است، ترک هایی ایجاد می کنند.

ترمیم ترک، یکپارچگی ساختار را بازیابی می کند، ترک ها را در برابر رطوبت مهر و موم می کند و ظاهر را بازیابی می کند. سیستم های تزریق اپوکسی برای پر کردن، ریز یا درشت بودن ترک ها در سطوح افقی یا عمودی استفاده می شود.

مزایای تزریق اپوکسی:

چسبندگی عالی به بتن خشک یا مرطوب.
تحمل رطوبت ؛
پخت قابل اعتماد حتی در دماهای پایین (به عنوان مثال نزدیک به نقطه انجماد)

انعطاف پذیری و توزیع بار مکانیکی برجسته که مانع می شود ترک های موجود در بستر را که ناشی از مکانیکی بیش از حد است، پیگیری کنید.
عدم انقباض
مقاومت در برابر بیشتر محیط های شیمیایی که بتن با آن روبرو است.

سیستم های تزریق ترک اپوکسی ترکیبات پر نشده ای هستند که بر اساس رزین های اپوکسی مایع با ویسکوزیته کم و سخت کننده های مقاوم در برابر رطوبت با ویسکوزیته پایین ساخته شده اند.
گرانروی کم سیستم به نفوذ به ترکهای ریز کمک می کند و تعادل مناسب زمان ژل را به دست می آورد.

پوشش های اپوکسی:

پوشش های اپوکسی به دلیل چسبندگی عالی آنها به سطوح بتونی، فولادی و فلزی و مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی، گزینه ای متنوع برای صنعت ساختمان در نظر گرفته شده است.
برند های متنوعی توسط کارخانه های سازنده برای استفاده های مختلف متفاوت به بازار عرضه می شود. به طور کلی، هدف محافظتی این پوشش ها مقاومت در برابر خوردگی و حمله شیمیایی است.

پوشش های اپوکسی برای صنعت ساخت و ساز، ترکیبات بالا و بدون حلال با 100٪ جامد هستند. آنها در طیف وسیعی از رنگ ها و سایه ها موجود هستند. عملکرد برای برنامه های داخلی بسیار عالی است.

رزین اپوکسی

پوشش های کف اپوکسی:

کف‌های بتنی تمام خصوصیات مورد نیاز برخی از کاربردها را ارائه نمی دهند. به عنوان مثال آنها معیارهای مقاومت بالا، مقاومت در برابر سایش و مقاومت شیمیایی لازم برای یک کف صنعتی خوب را برآورده نمی کنند.

مشخص شده است که کف پوش های رزینی در این شرایط موفق هستنددر میان کفپوش های رزینی از کفپوش های اپوکسی به طور گسترده ای به صورت کف پوش، کف خود تسطیح کننده، پوشش کف و تراس استفاده می شود.

کفپوش های اپوکسی از پایه، عامل پخت و پرکننده به عنوان اجزای جداگانه تشکیل شده اند.
اینها قبل از استفاده مخلوط می شوند ،به بسترهای بتونی، چوبی یا فلزی اعمال می شوند و طیف وسیعی از سایه ها، اتمام سطح و ضخامت امکان پذیر است. از خواص مهم این طبقات می باشد.

پیوند خوب
قدرت بدنی بالا
مقاومت در برابر ضربه بالا
مقاومت شیمیایی عالی
مقاومت عالی در برابر سایش

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور

آب بندی چاله آسانسور دارای اهمیت بالایی است زیرا  تأسیسات برقی در این نقاط می باشد و برق همواره در مجاورت با آب بسیار خطرساز است.

نفوذ آب به داخل چاله آسانسور باعث آسیب دیدن تجهیزات مکانیکی و الکتریکی و همچنین تخریب و فرسایش دیواره آسانسور می‌شود ؛ آسیب دیدن تجهیزات و دیواره آسانسور علاوه بر تحمیل هزینه‌های زیاد ممکن است تلفات انسانی نیز در پی داشته باشد.

بهترین روش آب بندی و عایق کاری چاله آسانسور در زمان بتن ریزی است؛ اما اگر بعد از ساخت ساختمان در چاله آسانسور آب جمع شود، به وسیله عایق های رطوبتی فشار منفی چاله اسانسور آب‌بند می شود.

جمع شدن آب در چاله آسانسور

از آنجا که چاله‌های آسانسور در سطوح پایین واقع شده‌اند، معمولا در ترازهایی پایین‌تر از سطح آب زیرزمینی می‌باشند و زودتر و شدیدتر از سایر دیواره‌ها و سطوح دچار آسیب‌های ناشی از نفوذ و نشت آب می‌شوند؛

آب‌بندی چاله‌های آسانسور در زمانی که دیواره ها دارای نشتی باشد بسیار سخت و زمان‌بر است .

آب بندی فشار منفی

زمانی که هیچ راهکاری برای آب بندی از داخل سازه بتنی و یا امکان تخلیه مخزن بتنی یا فاضلاب جهت ترمیم و آب‌بندی از داخل و در فشار مثبت آب وجود ندارد، می‌توان از روش‌های آب‌بندی بتن در فشار منفی استفاده نمود . بوسیله پوشش‌های نفوذگر کریستال شونده پودری یا پوشش های پایه معدنی_پلیمری مخصوص انجام می گیرد. تجربه نشان داده است، آب‌بند کننده‌های پایه معدنی اصلاح شده با پلیمر به دلیل سازگاری بالایی که با بتن زیرین دارند، مناسب‌ترین عایق برای چاله‌ی آسانسور می باشد.

آب بندی چاله آسانسور

تخلیه آب چاله آسانسور

ابتدا باید کل آب موجود در چاله آسانسور خشک شود که برای این کار از پمپ استفاده می شود و مانع ورود آب از دیواره و کف چاله به داخل آن میشود برای این کار از مواد مخصوص خشک کننده سطح بتن استفاده می شود.

عایق کاری چاله آسانسور

در مرحله بعد با توجه به اینکه آب وارد چاله نشده سطح بتن و چاله آسانسور خشک است و زمان کافی برای استفاده از مواد آب بندی چاله آسانسور وجود دارد و از مواد مقاوم کننده و یا تثبیت کننده استفاده می شود تا به طور کلی از ورود آب به داخل چاله آسانسور جلوگیری شود.

آموزش آب بندی چاله آسانسور

1.ابتدا نقاطی که آب از آنها خارج میشود را پیدا میکنیم و اطراف آن‌ را پاک می کنیم و بعد پودر آنی گیر را به صورت خمیری شکل درست کرده و روی نقاطی که آب از آن خارج می شود اجرا می‌کنیم؛ بعد از یک دقیقه ملات خشک شده و نشت آب قطع می شود.

2.پس از آن که نفوذ آب قطع شد پودر کریستال شونده را با آب مخلوط می کنیم تا به حالت دوغابی شکل در بیاید و روی تمام دیوار و کف اجرا می کنیم ؛ این پودر دو تا سه میلی متر به داخل بتن نفوذ کرده و جلوی نفوذ آب را در بتن می گیرد.

3.این محصول طول عمر بالایی دارد و پس از آب بندی سطحی که اجرا می شود هیچگونه نفوذ آبی ندارد.

4.این محصول برای چاله‌های اسانسور، طبقات منفی، مخازن آب، کانال های انتقال آب و تونل ها مناسب میشود .

با توجه به اساس سیستم آب بندی چاله آسانسور , ترجیح بر این است، در ابتدای کار که آب آزاد در دیواره ها و کف وجود ندارد و بتن تازه میباشد  عایق کاری چاله آسانسورانجام گردد, زیرا اگر همزمان با نشت آب به داخل چاله آسانسور آب بندی انجام گردد، هزینه آب بندی چاله آسانسور بین 8 تا 10 برابر هزینه آن در زمان خشک بودن است .

برای دریافت مشاوره و استفاده از حدمات ما با کارشناسان آماتیس شیمی در ارتباط باشید.

برای ارتباط با مشاوران ما می‌توانید با شماره های زیر تماس بگیرید :

۰۲۱۲۲۲۹۹۲۲۳

۰۹۱۲۰۶۲۳۳۱۵

 

اینستاگرام شرکت آماتیس : Amatisshimi

عایق استخر

عایق استخر

عایق استخر

این عایق یک نوع سیستم آب بندی مخصوص استخر می باشد که از یک جزء مایع شامل رزین های پایه آکرلیک ویک جزء پودر بر پایه سیمان های پلیمری تشکیل شده است و با مخلوط کردن پودر و مایع یک عایق آماده به دست می آید و بر روی بتن استخر اجرا می شود .

مزیت عایق کاری استخر با محصول آماتیس شیمی:

چسبندگی بسیار زیاد با سطح زیر کار
جلوگیری ازنفوذ رطوبت خاک به داخل استخر و سیستم آب بندی (مهار فشار منفی)
جلوگیری از ایجاد جلبک و خزه و قارچ روی سطح استخر
مقاوم در برابر تغييرات دمايي
مقاوم در برابر نفوذ آب و يون‌هاي مخرب از قبیل کلر و سولفات
مقاوم در برابر مواد قليايي و اسيد هاي غير آلي
مقاوم در برابر تابش نور خورشيد
عدم جلوگيري از تنفس بتن
قابلیت اجرا با مش و توری
مقرون به صرفه

 

عایق استخر

نحوه ی عایق کاری استخر

1-سطح زیر کار باید تمیز، محکم و عاری از هرگونه ذرات سست، گرد و غبار، رنگ، روغن، چربی باشد
2-ماهیچه ای با حداقل ابعاد 3× 3 سانتیمتر با استفاده از چسب بتن و سیمان باید بین درزهای کف و دیوار اجرا شود.
3-تمام سطوح ناصاف و متخلخل، حفرات می بایست با چسب بتن و سیمان پر شده و اصلاح گردد
4- سطح زیر کار باید مرطوب شود، اما هرگز آب ایستا روی مقاطع وجود نداشته باشد
5-با استفاده از همزن برقی (دریل+پره) دو جزء مایع و پودری را مخلوط نمایید. توجه داشته باشید که همیشه جزء پودری به جزء مایع افزوده گردد و در حین افزودن جزء پودری به جزء مایع همزن برقی روشن باشد
6-مواد آماده را با استفاده از قلم موی بزرگ یا جارو یک دست روی سطح اجرا نمایید و پس از خشک شدن دست اول لایه دوم را روی آن اجرا نموده و پس از خشک شدن لایه دوم، به مدت 48 ساعت سطوح را با اسپری نمودن آب شیرین مرطوب نگه دارید

مـشخصات فیزیکـی و شیمیایی

حالت فیزیکی: یک جزء مایع و یک جزء پودر به همراه الیاف شیشه

رنگ : جزء مایع شیری رنگ و جزء پودرخاکستری
وزن پک عایق :32 کیلوگرم شامل 10 کیلو مایع و 22 کیلو پودر
زمان اجرا : مایع آماده 30 دقیقه
زمان خشک شدن اولیه:1 تا 3 ساعت
• زمان خشک شدن نهایی: 3 تا 7 روز
• حداقــــل دمــاي زمـــان اجرا: 5 درجه سانتيگراد

تفاوت این عایق با عایق های پایه قیر؟

وجود فشار منفی آب که در واقع هجوم آب های سطحی و زیر سطحی از خاک اطراف استخر  باعث شده‌است که  از پشت عایق بندی به ایزوگام و قیرگونی فشار وارد شود و ایزوگام از روی دیوار جدا شود و سیستم عایق بندی استخر خراب شود (اما محصول ما عایق فشار منفی نیز می باشد و نمی گذارد آب های سطحی و زیر زمینی برای عایق بندی استخر مشکل ایجاد کند)
ایزوگام و قیرگونی قابلیت پوشش دهی تمام نقاط محیط تان را نداشته و چسبندگی خوبی بین عایق بندی و سطح مصالح استخر ایجاد نمی‌کند.(عایق آماتیس شیمی علاوه بر ایجاد یک لایه عایق روی دیوار های استخر به عمق منافذ مصالح ساختمانی نیز نفوذ کرده  آن را به شدت ضد آب می کند.)
ایزوگام در برابر سرمای زمستان منقبض شده و ترک می خورد و یا در تابستان به علت گرمای زیاد ایزوگام ها نرم شده و خاصیت آب بندی خود را از دست می دهد. اما عایق دو جزئی قابلیت تحمل دمای منفی 40 درجه تا مثبت 120 درجه سانتی گراد را داشته و به هیچ عنوان آسیب نخواهد دید .

دلایل برتری عایق دوجزئی آماتیس نسبت به سایر محصولات مشابه:

سایرعایق های استخر علاوه بر ایجاد زیرسازی وپرایمر باید چند بار عایق خالی و چندین بار عایق رو با سیمان مخلوط کرد وداخل استخر اجرا شود و متاسفانه این کار برای استادکاران و صاحبان استخر ها بسیار سخت و خسته کننده می‌باشد و آن را اجرا نمی کنند (ولی آماتکس طوری ساخته شده است و ‌که  مواد با هم اختلاط پیدا می کنند و با اجرای دو تا سه بار استخر صد درصد عایق کاری می شود)
آماتکس بعد از اجرا امکان با رنگ استخری و یا کاشی کاری و … را دارد و چسبندگی خوبی با هر سطحی را دارا میباشد.

لزوم توجه به آب بندی استخر

عدم استفاده از یک سیستم آب بندی مناسب برای استخر باعث نفوذ آب استخر به دیوار ها و زمین کف استخر می شود که باعث نشست استخر و ترک خوردن بتن استخر می شود و در صورت ترک خوردن قالب استخر باعث صرف هزینه های بسیار سنگین برای تعمیر آن می شود .

 

برای ارتباط با مشاورین شرکت محصولات شیمیایی ساختمان آماتیس شیمی می توانید با شماره های زیر تماس بگیرید:

۰۹۱۲۰۶۲۳۳۱۵

۰۲۱۲۲۲۹۹۲۲۳

 

اینستاگرام شرکت ساختمانی آماتیس شیمی : Amatisshimi